膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器有哪些不同
膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比,沒有相對滑動,不需求潤滑、密封,無噪聲,根本不用維修,制造方便,可局部替代齒式聯(lián)軸器。在現(xiàn)已制定機械行業(yè)規(guī)范,*近已修訂為新的行業(yè)規(guī)范。
聯(lián)軸器各轉(zhuǎn)矩間的關系。聯(lián)軸器傳送扭矩的方式都差不多。膜片自身很薄,所以當相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲,因而能夠 接受高達1.5度的偏向,同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負荷。膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中,膜片具有很好的扭矩剛性。
膜片聯(lián)軸器十分精巧,假如在運用中誤用或 沒有正確裝置則很容易損壞。所以保證偏向在聯(lián)軸器的正常運轉(zhuǎn)的接受范圍之內(nèi)是十分必要的。選擇合適的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關鍵一步,在設計階段就得思索選用什么類型的聯(lián)軸器了。
膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比,沒有相對滑動,不需求潤滑、密封,無噪聲,根本不用維修,制造方便,可局部替代齒式聯(lián)軸器。在現(xiàn)已制定機械行業(yè)規(guī)范,*近已修訂為新的行業(yè)規(guī)范。
聯(lián)軸器各轉(zhuǎn)矩間的關系。聯(lián)軸器傳送扭矩的方式都差不多。膜片自身很薄,所以當相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲,因而能夠 接受高達1.5度的偏向,同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負荷。膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中,膜片具有很好的扭矩剛性。
膜片聯(lián)軸器十分精巧,假如在運用中誤用或 沒有正確裝置則很容易損壞。所以保證偏向在聯(lián)軸器的正常運轉(zhuǎn)的接受范圍之內(nèi)是十分必要的。選擇合適的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關鍵一步,在設計階段就得思索選用什么類型的聯(lián)軸器了。
鼓形齒式聯(lián)軸器的內(nèi)部結構很復雜,所使用的材質(zhì)有一定的要求,才可以滿足扭矩及轉(zhuǎn)速的使用要求!一般來說常用的材質(zhì)有42crmo及45號鋼鍛件比較多。這兩種材質(zhì)在本身來說主要是起到耐磨性,材質(zhì)硬度越高,耐磨性越好,所承載的扭矩越大,聯(lián)軸器使用的壽命越長!
1、潤滑。潤滑油從輪齒底部各個小孔噴入,油受離心力作用進入嚙合面,起潤滑與冷卻作用。油經(jīng)嚙合面后由齒的兩側(cè)流出。這種型式潤滑,油流循環(huán)不斷,雜志隨之流出,且噴入的潤滑油在離心力作用下造成一定的壓力進入輪齒嚙合面,所以有較好的潤滑冷卻效果,適用于高速重載的場合。
2、貯油式潤滑。潤滑油由噴嘴射入,由于轉(zhuǎn)動時潤滑油受離心力作用而在齒輪外圓保持一定的潤滑油層。這種潤滑方式將使雜志殘留與齒圈內(nèi),而油流的散熱效果也較差,因此僅適用于功率小、速度低的場合。屬于這種型式還有一種不流動的貯油潤滑方式,即將潤滑脂灌入內(nèi)部后密封,定期洗換。
3、自流式潤滑。潤滑油由噴嘴射入,經(jīng)齒輪側(cè)隙流過,從套筒小孔中流出,這種潤滑方式主要起冷卻作用,較難形成油膜,齒面磨損比下述潤滑要快。
鼓形齒式聯(lián)軸器所使用的42Cr2Mo鋼是超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。
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